Pengetahuan Profesional

Fungsi utama pengukuran suhu gentian optik

2021-06-11
Teknologi pengukuran suhu gentian optik ialah teknologi baharu yang hanya dibangunkan dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dan secara beransur-ansur mendedahkan beberapa ciri yang sangat baik. Tetapi sama seperti teknologi baharu yang lain, teknologi pengukuran suhu gentian optik bukanlah ubat penawar. Ia tidak digunakan untuk menggantikan kaedah tradisional, tetapi untuk menambah dan menambah baik kaedah pengukuran suhu tradisional. Dengan memberikan permainan sepenuhnya kepada kekuatannya, penyelesaian pengukuran suhu baharu dan aplikasi teknikal boleh dibuat, seperti yang diterangkan di bawah:
Pengukuran suhu di bawah medan elektromagnet yang kuat. Kaedah pemanasan frekuensi tinggi dan gelombang mikro telah mendapat perhatian dan secara beransur-ansur berkembang ke bidang berikut: pencairan logam frekuensi tinggi, kimpalan dan pelindapkejutan, pemvulkanan getah, pengeringan kayu dan fabrik, farmaseutikal, bahan kimia, dan juga masakan rumah. Teknologi pengukuran suhu gentian optik mempunyai kelebihan mutlak dalam bidang ini, kerana ia tidak mempunyai pemanasan tambahan yang disebabkan oleh bahagian konduktif, mahupun gangguan daripada medan elektromagnet.
Pengukuran suhu peralatan elektrik voltan tinggi. Aplikasi yang paling tipikal ialah pengukuran suhu tempat panas penggulungan pengubah voltan tinggi. Pusat Penyelidikan Tenaga Elektrik British telah mengkaji subjek ini sejak pertengahan 1970-an, pada mulanya untuk diagnosis dan ramalan kesalahan, dan kemudiannya untuk aplikasi pengurusan kuasa komputer. Ia bertukar kepada operasi beban lampau yang selamat untuk menjadikan sistem dalam pengagihan kuasa yang terbaik. status. Satu lagi jenis aplikasi ialah pelbagai peranti voltan tinggi, seperti penjana, suis voltan tinggi, peranti perlindungan beban lampau, dan juga talian kuasa atas dan kabel bawah tanah.
Proses pengeluaran bahan mudah terbakar dan meletup dan pengukuran suhu peralatan. Sensor gentian optik pada asasnya adalah peranti kalis api dan kalis letupan. Ia tidak memerlukan langkah kalis letupan dan sangat selamat dan boleh dipercayai. Berbanding dengan penderia elektrik, ia boleh mengurangkan kos dan meningkatkan sensitiviti. Sebagai contoh, tangki tindak balas loji kimia yang besar berfungsi pada suhu tinggi dan tekanan tinggi. Pemantauan masa nyata ciri-ciri suhu permukaan tangki tindak balas boleh memastikan operasi yang betul. Gentian optik diletakkan di sepanjang permukaan tangki tindak balas ke dalam grid pengesan suhu, supaya sebarang titik panas boleh dipantau. Mengelakkan kemalangan dengan berkesan.
Pengukuran suhu medium suhu tinggi. Dalam industri metalurgi, apabila suhu lebih tinggi daripada 1300°C atau 1700°C, atau apabila suhu tidak tinggi tetapi keadaan penggunaannya buruk, masih terdapat banyak masalah pengukuran suhu. Berikan permainan sepenuhnya kepada kelebihan teknologi pengukuran suhu gentian optik, sebahagian daripadanya dijangka dapat diselesaikan. Sebagai contoh, pengukuran suhu berterusan keluli cair, besi cair dan peralatan yang berkaitan, pengagihan suhu badan relau letupan, dsb., penyelidikan berkaitan sedang dijalankan di dalam dan luar negara.
Pemeriksaan keselamatan jambatan. Dalam projek pemeriksaan keselamatan jambatan domestik, penderia parut gentian digunakan untuk mengesan tekanan, terikan dan perubahan suhu jambatan dalam pelbagai keadaan. 8 penderia terikan parut gentian dan 4 penderia suhu parut gentian disusun pada muka hujung jambatan yang dipilih, yang mana 8 penderia terikan parut gentian disambung secara bersiri untuk membentuk 1 saluran, dan 4 penderia suhu disambung secara bersiri untuk membentuk 1 saluran , dan kemudian dihantar melalui gentian optik Pergi ke pejabat pengurusan jambatan untuk merealisasikan pengurusan berpusat jambatan. Berdasarkan keputusan ujian, data ujian yang diperolehi oleh sensor grating gentian adalah konsisten dengan keputusan yang dijangkakan.
Pemeriksaan tuangan keluli cair. Bagi mengelakkan keluli cair daripada teroksida dan meningkatkan kualiti semasa penuangan kastor berterusan, adalah diharapkan keluli lebur akan mengalir dari senduk ke tundish dalam keadaan terpencil sepenuhnya daripada udara. Tetapi sebenarnya, apabila tuangan senduk selesai, pengendali menilai secara visual sama ada sanga telah mengalir keluar, jadi keadaan kedap udara dipecahkan antara 5 dan 10 minit sebelum tuangan senduk selesai. Untuk mengelakkan kualiti papak tuang daripada merosot dan penilaian yang salah terhadap kebocoran sanga, peranti pengesan kebocoran sanga gentian optik telah dibangunkan.